今天小編要跟大家聊一下大規模混凝土澆筑的要點，大家一起來看看吧。

為了有效地預防和阻止有害裂縫的產生和擴展，需要綜合考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、降低混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等因素，并根據實際情況采取相應的措施。

一、降低水泥水化熱和變形

1、使用低水化熱或中水化熱的水泥種類來調配混凝土，例如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。

2、根據試驗結果，我們可以充分利用混凝土的后期強度，從而減少每立方米混凝土中所需的水泥用量。具體而言，每增加或減少10kg 水泥，將導致混凝土的溫度相應升降1℃。

3、為了減少水泥用量和降低水化熱，建議使用粗骨料時選擇粒徑較大且級配良好的材料，同時要控制砂石中的泥含量。可以添加粉煤灰等摻合料，或者使用減水劑和緩凝劑，改善混凝土的流動性，并降低水泥與水的比例。

4、通過在基礎內部嵌入冷卻水管，并循環通入冷卻水，實施強制降低混凝土水化熱溫度的措施。

5、為了減少水泥的使用量和降低水化熱，可以在大體積混凝土中摻入最多20%的大石塊，特別是在厚度較大或缺乏筋材的情況下。這樣做可以減少混凝土的用量。

6、在混合混凝土時，可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以補償混凝土的收縮并減少溫度應力。

7、改善配筋。為了確保每個澆筑層都有溫度筋，設計人員可以建議適當調整分布筋。溫度筋應該密集分布，一般使用φ8鋼筋，進行雙向配筋，間距為15cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎應在下層混凝土澆筑完畢后進行。

8、當混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，這樣可以減小外部應力和溫度應力，同時有助于散熱，降低混凝土內部溫度。

二、降低混凝土溫度差

1. 為確保較佳的條件，應在氣溫適宜的情況下進行大體積混凝土的澆筑，并盡量避免在炎熱天氣下進行混凝土澆筑。

夏季在制備混凝土時，可以使用低溫水或冰水攪拌混合材料。還可以通過噴射冷水霧或冷氣對骨料進行預冷，或者使用覆蓋物或遮陽裝置避免日光直射。如果可能的話，運輸工具也應當搭設遮陽設施，以降低混凝土拌合物進入模具時的溫度。

2. 添加適當的緩凝型減水劑，例如木質素磺酸鈣等。

3．為了改善和增強混凝土進入模具時的通風狀況，加快模具內部熱量的散發，采取相應的措施。

三、加強施工中的溫度控制

1、混凝土澆筑完成后，應進行良好的保溫保濕養護措施，逐漸降低溫度，以充分發揮其徐變特性，減少溫度應力。在夏季，需避免直接曝曬，注意保持濕潤；而在冬季，則需采取保溫措施，以防發生劇烈的溫度梯度。

2、進行長時間的養護，設定合理的拆模時機，延緩降溫速度和時間，充分利用混凝土的“應力釋放效應”。

3、加強測溫和溫度監測與管理，采用信息化控制手段，隨時監測和調控混凝土內部的溫度變化，確保內外溫差控制在25℃以內，同時將基面溫差和基底面溫差控制在20℃以內，及時調整保溫和養護措施，以防止混凝土溫度梯度和濕度過大，從而有效地控制有害裂縫的產生。

4、重新安排施工程序，確保混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過多產生高差。結構完成后立即進行回填土工作，以防其側面長時間暴露。

四、改善約束條件，削減溫度應力

1、為了減少溫度應力和水化熱的積聚，可以選擇分層或分塊澆筑大體積混凝土，并合理設置水平或垂直施工縫，或在適當的位置設置施工后澆帶，以放松約束程度，并減少每次澆筑長度的蓄熱量。

2、對于大體積混凝土基礎和巖石地基，或基礎和厚大的混凝土墊層之間，可以采用平面澆注瀝青膠鋪砂或刷涂熱瀝青或鋪設卷材等方法設置滑動層。在垂直面和鍵槽部位，可以鋪設30~50mm厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料作為緩沖層，以消除嵌固效應，并釋放約束應力。

五、提高混凝土的極限拉伸強度

1、為了保證施工質量，我們應該選擇級配良好的粗骨料，并嚴格控制它的含泥量。同時，要加強混凝土的振搗，提高其密實度和抗拉強度，以減小收縮變形。

2、使用二次投料法和二次振搗法，及時排除澆筑后的表面積水，并加強早期養護，以提高混凝土在早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

3、為了防止裂縫的出現，應在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，并在截面突變和轉折處、底板和頂板與墻轉折處、孔洞轉角及其周邊增加斜向構造配筋，以改善應力集中。

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