今天小編來談一下常見的室內(nèi)燃氣管道問題，一起看看有哪些吧。

近年來，住宅小區(qū)配備燃氣管道工程已成為常態(tài)。 根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》GB50494-2009的規(guī)定，高層建筑使用燃氣作為燃料時，應(yīng)采用管道燃氣。 燃氣管道安裝工程的質(zhì)量直接關(guān)系到居民的安全用氣。然而，由于燃氣管道安裝的施工隊伍參差不齊，有些技術(shù)工人缺乏實際操作經(jīng)驗，無法嚴格按照施工標準操作，導(dǎo)致一些常見施工質(zhì)量問題出現(xiàn)。這些問題不僅影響了工程的外觀質(zhì)量，而且對今后的安全使用造成了潛在的威脅。本文將結(jié)合多年的本市燃氣工程監(jiān)理工作，探討住宅小區(qū)燃氣管道安裝中的常見問題及其預(yù)防方法，以提高燃氣管道工程安裝質(zhì)量。

常見的民用住宅室內(nèi)燃氣管道安裝工程質(zhì)量問題及預(yù)防措施。

1、防腐蝕通病：

①電動角磨機常用于無縫鋼管除銹，但其除銹方式容易產(chǎn)生銹塵，這些銹塵會重新落到已除銹的鋼管上，導(dǎo)致二次銹蝕，從而影響防銹漆的效果。

②未對除銹后的無縫鋼管進行涂刷防銹漆便進行立管安裝，導(dǎo)致涂刷不均、錯漏刷、滴漏等問題。

③未對攻制螺紋的鍍鋅鋼管采取防護措施，導(dǎo)致絲扣在露天放置時生銹。

④管件絲扣連接擰緊后，外露的螺紋沒有經(jīng)過防銹處理。

⑤未經(jīng)涂刷防銹漆或涂刷不均勻的角鋼管卡會導(dǎo)致二次返銹。

⑥管道面漆漏刷。

防治辦法：

①使用電動角磨機除清鋼管上的銹跡后，需要使用干棉紗或干布將銹塵擦干凈，然后再涂上防銹漆。

②在涂上防銹漆后，無縫鋼管才應(yīng)繼續(xù)下一步安裝。

③在螺紋加工完成后，應(yīng)將鍍鋅鋼管放置在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，以避免暴露在雨水中導(dǎo)致生銹。

④鋼管的鍍鋅層已經(jīng)受損，當擰緊絲扣連接后外露的螺紋應(yīng)該及時涂刷防銹漆來防止生銹。

⑤在安裝角鋼管卡之前，應(yīng)該先將其涂刷兩遍防銹漆，然后再進行安裝。

⑥通常要求進行兩遍面漆涂刷，第二遍涂刷時，必須補涂遺漏的部分。

2、引入管通病：

輸送濕燃氣的引入管坡向室內(nèi)，出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

防治辦法：

輸送濕燃氣的引入管應(yīng)坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必須用水平尺檢測。

3、套管安裝通病：

①認為DN40的套管適用于DN25的立管，因為它比原來的尺寸大兩倍。

②使用泡沫填充套管和管道之間的空隙，套管和立管不對中心對齊。

③套管上部未達到距離成型地面5cm要求，下部超出樓板，穿越墻面套管超出裝飾面。

防治辦法：

①符合規(guī)范要求的是將DN50的套管用于DN25立管。

②套管和管道之間的間隙應(yīng)立即填補密封性能良好、柔性防腐和防水材料，例如瀝青麻絲。在填充封堵材料時，應(yīng)注意在間隙處均勻填充，以確保套管和管道同心。如果不及時填充，地面施工人員可能會將套管擠偏。

③套管的上部應(yīng)高于成型地面至少5厘米，而下部則必須與樓板平齊。在穿越墻面時，套管的兩側(cè)應(yīng)當與墻面平齊。在準備套管之前，必須先測量樓板和墻體的尺寸，然后再開始下料。

4、閥門安裝通病：

①閥門扳手位置不統(tǒng)一；

②常用兩分體法蘭球閥進出氣方向不統(tǒng)一；

③閥門安裝位置和高度不便操作和維修。

防治辦法：

①無論是法蘭球閥還是內(nèi)螺紋球閥，在連接立管時，應(yīng)將閥桿與臨近墻面平行，以便后續(xù)維護和檢修。通常，在戶內(nèi)計量表前放置的內(nèi)螺紋球閥應(yīng)水平放置，其閥桿應(yīng)與鄰近墻面垂直，以提高操作的便利性和人性化程度。

②盡管兩分體法蘭球閥沒有明確的進出氣方向標識，通常來說，較短的一側(cè)沒有閥桿裝置應(yīng)作為進氣口，而有閥桿裝置的一側(cè)則應(yīng)作為出氣口。

③立管閥門安裝高度當設(shè)計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2米為宜。

5、法蘭安裝通病：

①法蘭規(guī)格不對；

②法蘭與管道焊接時單面焊接；

③連接的螺栓短，未伸出螺母且安裝方向不一致。

防治辦法：

①室內(nèi)燃氣管道閥門的公稱壓力一般為1.6MPa，因此其配套的法蘭也應(yīng)該具有相同的公稱壓力。

②法蘭盤和管道連接需要進行雙面焊接，插入法蘭盤的管子通常應(yīng)該是法蘭盤厚度的2/3。

③使用相同規(guī)格的螺栓，方向必須一致，緊固螺栓必須均勻?qū)ΨQ，螺栓緊固后應(yīng)在螺母上留出2-3扣，并涂上機油或黃油以防止銹蝕。

6、計量表后管道安裝通病：

表后立管不垂直。

防治辦法：

計量表后立管不垂直的原因主要是由于固定表后立管的兩個管卡的打孔位置上下連線方向與地面不垂直，這是因為計量表沒有正確安裝和固定。因此，在安裝管卡之前，應(yīng)該先確認計量表安裝位置的垂直性，然后再打墻孔確定上下兩個孔的連線與地面垂直，并在此基礎(chǔ)上安裝管卡固定表后立管。

7、絲扣連接安裝通病：

①根本外羅管的絲扣連接存在過多螺紋或未露出管螺紋。

②外露的密封材料（如生料帶或液體密封材料）在絲扣連接接口處未被徹底清理。

防治辦法：

①連接根本管螺紋應(yīng)外露1-3扣；

②在預(yù)制管材和管件時，應(yīng)及時清理接口處暴露的密封材料；現(xiàn)場組裝時，也需清理暴露在外的密封材料，方符合規(guī)范要求。

8、薄壁無縫鋼管焊口通病：

①未焊透；

②咬邊；

③氣孔超標4焊瘤及燒穿。

防治辦法：

①預(yù)防焊接不充分：應(yīng)正確選擇符合規(guī)范的焊口對接方式，包括焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度，同時需要根據(jù)需要隨時調(diào)整焊條角度，以確保焊條與母材金屬充分融合。

②為預(yù)防焊縫咬邊，應(yīng)根據(jù)管壁厚度合理選擇焊條、焊接電流及速度，確保正確的操作方法，選擇適宜的焊接角度和電弧長度，并沿著焊縫中心線對稱均勻地運動焊條。

③為了預(yù)防氣孔的出現(xiàn)，需要在焊接前清除坡口內(nèi)外的水、油、銹等雜物，并采取防風(fēng)雨措施。在使用焊條前，必須烘干并將其放置在干燥的容器內(nèi)，不可隨意放置。進行口對口焊接時，連接固定焊點（一般為三點）必須被機械打磨掉，否則該點固定點就會成為產(chǎn)生超標氣孔的根源。對于薄壁管的焊接，一般需分別進行打底焊和蓋面焊兩部分完成。打底層的焊接應(yīng)相對薄一些，一般不大于壁厚的1/2，這樣即使有個別氣孔存在，也不會超標。在進行蓋面焊時，焊縫余高一般不要超過2mm，在徹底清除層間渣的情況下，一般能夠避免氣孔超標的問題。

④根據(jù)焊條性質(zhì)選擇適宜的電弧長度，可有效預(yù)防焊瘤和燒穿的產(chǎn)生。

9、與電氣設(shè)備間距通病：

與電插座、電源開關(guān)最小凈距不符合規(guī)范要求。

防治辦法：

民用建筑的電源插座相關(guān)要求只規(guī)定了垂直高度，而未明確要求水平間距。因此，樓層間的電源插座往往不在同一垂直線上。此外，電氣專業(yè)設(shè)計與燃氣專業(yè)設(shè)計之間缺乏同步，導(dǎo)致電源插座與燃氣管道的最小凈距不符合規(guī)范要求的15cm。這一普遍問題需要開發(fā)商在建筑整體設(shè)計階段即予以重視，才能得到徹底解決。

10、管卡安裝通病：

①室內(nèi)燃氣主立管管卡的安裝高度不一致；

②用角鋼制作的管卡安裝方向不一致；

③角鋼管卡外側(cè)倒角不統(tǒng)一。

防治辦法：

①當立管管卡的安裝高度沒有明確規(guī)定時，建議將其安裝在離地面1.3米的位置。

②角鋼管卡固定立管時，陽角應(yīng)朝向廚房門口，以確保進入廚房后看到的是角鋼的陽角，從而使安裝更美觀。

③為了用戶的安全，并體現(xiàn)出人性化的安裝方式，角鋼管卡的外側(cè)應(yīng)將三個直角尖部倒成圓角。

11、室內(nèi)功能性試驗通病：

范圍混淆了強度試驗和嚴密性試驗，尤其是嚴密性試驗只涵蓋了燃氣計量表前閥門之間的管道。

防治辦法：

室內(nèi)燃氣管道強度試驗的范圍：明管敷設(shè)時，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃氣計量裝置前閥門之間的管道系統(tǒng)；暗埋或暗封敷設(shè)時，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。室內(nèi)管道嚴密性試驗的范圍：居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。

以下是對居民小區(qū)室內(nèi)燃氣管道安裝施工時經(jīng)常出現(xiàn)的通病及其防治辦法總結(jié)的幾點收獲。要真正提高施工質(zhì)量，關(guān)鍵因素在于施工隊伍技術(shù)管理水平的提高和施工人員對于燃氣管道安裝工程責(zé)任心的加強。同時，必須時刻懷有安裝質(zhì)量“人命關(guān)天”的理念，才能將燃氣安裝工程的施工質(zhì)量真正提高。

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