今天小編來跟大家聊一下大體積混凝土澆筑的要點，讓我們一起來看看吧。

為了防止有害裂縫的形成和擴展，需要全面考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面，并結合實際采取措施。

一、降低水泥水化熱和變形

1、選擇水化熱較低或中等的水泥品種來制備混凝土，例如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。

2、利用混凝土的后期強度充分，以減少每立方米混凝土中所需水泥的用量。試驗表明，每增減10kg水泥，會導致混凝土溫度相應地升降1℃。

3、使用粗骨料時，應優(yōu)先選擇粒徑較大、級配良好的骨料，并注意控制砂石的含泥量。此外，可添加粉煤灰等摻合料，或使用減水劑、緩凝劑來改善和易性，降低水灰比，以達到節(jié)約水泥用量、減少水化熱的效果。

4、預先將冷卻水管嵌入基礎內部，經循環(huán)往復引入冷卻水，以強制降低混凝土水化反應產生的溫度。

5、在大體積混凝土中，如果它很厚且沒有很多筋或只有少量筋，可以加入不超過總量的20%的大石塊，以減少混凝土的用量，并實現節(jié)省水泥和降低水化熱的效果。

6、在混合混凝土時，可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以便對混凝土進行補償收縮，從而減少混凝土的溫度應力。

7、改善溫度筋的配制。為了確保每個澆筑層都有充分的溫度筋，建議設計人員適當調整分布筋的位置。溫度筋應該細密地分布，通常使用φ8鋼筋，雙向配筋，間距為15厘米。這樣可以增強抵御溫度應力的能力。上層鋼筋應該在下層混凝土澆筑完成后進行綁扎。

8、當混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫來降低外應力和溫度應力，有利于散熱并降低混凝土的內部溫度。

二、降低混凝土溫度差

1、為了澆筑大體積混凝土，應該選擇較適宜的氣溫，并盡量避免在炎熱的天氣下進行澆筑。在夏季，為了降低混凝土拌合物的溫度，可以使用低溫水或冰水進行攪拌。此外，可以對骨料進行噴冷水霧或冷氣預冷，或者采用覆蓋或遮陽裝置防止日光直射。如果運輸工具具備條件，也應該搭設遮陽設施。

2、添加適當的緩凝型減水劑，如木質素磺酸鈣等。

3、采用措施改善和增強混凝土模具內的通風，以加速熱量散發(fā)。

三、加強施工中的溫度控制

1、混凝土澆筑后需進行保溫保濕養(yǎng)護，逐漸降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應力。在夏季，避免曝曬，注意保濕；冬季則需采取保溫措施覆蓋，避免出現突然的溫度梯度。

2、為了充分利用混凝土的“應力松弛效應”，可以進行長期養(yǎng)護，并設定合理的拆模時間，緩慢延遲降溫速度。

3、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，采用信息化控制，隨時監(jiān)測和控制混凝土內部溫度變化，控制內外溫差不超過25℃，并將基面溫差和基底面溫差控制在20℃以內。及時調整保溫和養(yǎng)護措施，以避免混凝土溫度梯度和濕度過大，從而有效地控制有害裂縫的產生。

4、合理規(guī)劃工作流程，確保混凝土在澆筑過程中均勻升高，避免拌合物堆積過大造成高度差。結構建成后及時回填土壤，防止側面長時間暴露。

四、改善約束條件，削減溫度應力

1、分層或分塊澆筑大體積混凝土，應合理設置水平或垂直施工縫，或在適當位置設置施工后澆帶，以緩解約束程度，降低每次澆筑長度的蓄熱量，避免水化熱積聚，減少溫度應力。

2、對于大體積混凝土基礎與巖石地基，或基礎與厚大的混凝土墊層之間，應該設置滑動層，可采用平面澆瀝青膠鋪砂、刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面及鍵槽部位需設置緩沖層，可使用30~50mm厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用并釋放約束應力。

五、提高混凝土的極限拉伸強度

1、選用級配良好的粗骨料，嚴格監(jiān)管含泥量，加強混凝土振搗，提高密實度和抗拉強度，減小收縮變形，確保工程質量。

2、通過使用二次投料法和二次振搗法，及時清除混凝土表面積水，并加強早期養(yǎng)護，從而提高混凝土在早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

3、必要的溫度配筋應在大體積混凝土基礎內設置，同時在截面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處、孔洞轉角及周邊增加斜向構造配筋，以改善應力集中，預防裂紋產生。

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