圓管涵的施工工藝有哪些呢？今天小編來聊一聊，下面一起看一下吧。

施工工藝

（一）基坑開挖與墊層施工

1、基坑放樣

根據設計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線,用儀器進行基坑放樣?，F場工程師負責校核及樁位的保護，應在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設控制樁，每側兩個，供施工中隨時校核放樣用。

2、基坑開挖

用水準儀測量高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎寬出50cm。

基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設計標高上20～30厘米時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計，合格后進行下步工序。

3、墊層施工

基坑工程開挖工作完成后，先進行基礎墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規X和設計發展要求。砂礫墊層應為壓實連續材料層，不得有離析現象。

（二）基礎施工

1、基礎放樣

基坑挖好后，應重新放設涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣。用水準儀對涵洞進行分段找平，分段釘水平樁，控制基底和基礎頂標高。

2、混凝土管座

混凝土應由攪拌站攪拌?；炷林惺褂玫纳?、石、水泥應符合 X 條的要求。按施工圖紙和技術規的要求澆筑管座根底。管基分兩次進行澆筑，先澆筑質量底下一個部分，注意學生預留管基厚度與安放管節座漿混凝土2～3cm, 待安放管節后再澆筑管底以上分析部分。

（三）鋼筋混凝土圓管的預制

1、管節由監理工程師認可的預制廠制作。

管節所用材質和結構與設計一致并滿足規范要求。管節所用混凝土及原材料滿足規范與設計要求。

2、鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求。

管節端面應平整并與其軸線垂直,斜交管涵進出水口管節的外端面應按斜交角進行處理，內外管壁應平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于30×30mm2，深度不得超過10 mm，總面積不超過全面積的1％并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。

鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土

安裝管節采用汽車吊吊運，人工配合安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管應緊貼于基座上，使管節受力均勻；所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應保證內壁齊平,管內清潔無臟物,無多余的砂漿及其它雜物。管節安裝完成后，澆筑剩余基礎混凝土。安裝時應注意以下事項:

1）應注意按涵頂填土高度取用相應的管節。

2）各管節應順流水坡度安裝平順，管節必須墊穩坐實，管道內無遺留泥土等雜物。

3）管節沉降縫與基礎沉降縫的端面嚴格一致，確保無犬牙交錯現象，非沉降縫的管節接縫，盡量頂緊。

4）圓管在運輸、裝卸及安裝過程中嚴防碰撞，避免管節損壞或產生裂紋。

5）接縫寬度不大于10mm并用1:3水泥砂漿抹帶，形成密封層。

（五）沉降縫施工

涵洞洞身、洞身與端翼墻、泄床與端翼墻交接處必須設置沉降縫，具體位置取決于結構和地基土的狀況。

1、沉降縫設置

沉降縫在中央分隔帶中心設一道,然后向兩側每隔3--5米設一道。應設于路基中間及行車線外的適當位置。沉降縫垂直于洞體的軸線，要求洞體和鋼筋與基礎一起斷開。

2、沉降縫的施工方法

每道圓管涵設置沉降縫3～4道，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構造能自由沉降，又能嚴密防水。

沉降縫的具體施工方法如下:

1）基礎部分

采用瀝青木板預留，沉降縫內用砂子填實 , 也可將瀝青木板留下，作為防水之用。

2）涵身部分

涵身沉降縫寬1～1.5厘米，縫外側以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結實。

3、沉降縫的施工質量要求

沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵體上下不得錯開，應通過，塞緊填塞。

（六）涵洞進出水口

圓形涵洞進出口的主要工程為砌塊，包括渠底鋪設和其他進出口處理工程。

涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統（路基邊   溝）連接圓順、穩固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應注意：

1）砂漿嚴格按配合比拌和，標號不小于設計值，拌和時間不少于   2min， 拌和均勻。

2）砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現象。

3）外圈定位和轉角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。

4）較大的片石用于社會下層，砌筑時選擇不同形狀和尺寸進行較為缺乏合適的片石，敲除尖銳問題突出重要部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。

5）砌縫不大于  2cm，且無干縫、死縫。

（七）臺背回填與涵洞填土：

經檢驗證實圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%，方可進行回填作業。

臺背填土按規定進行施工。臺背回填工程材料可以采用不同石灰企業穩定土，石灰含量為8％，錐坡填土與臺背填土同時進。

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