本文從施工的角度較為詳盡地闡述了管棚法的施工技術(shù)及施工中應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題，結(jié)合工程實(shí)際對(duì)管棚法處理隧道特大坍方體的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　　1.坍方體處理施工技術(shù)方案

　　1.1施工方案與治理原則

　　1.1.1施工方案

　　根據(jù)坍方體的工程地質(zhì)特點(diǎn)，確定了在拱部1°范圍內(nèi)施作Φ89長(zhǎng)管棚，管棚間距30cm，結(jié)合超前預(yù)注漿技術(shù)在開挖輪廓線外形成約4m厚的加固圈，并在開挖時(shí)以小導(dǎo)管補(bǔ)強(qiáng)注漿加固技術(shù)為輔的綜合技術(shù)方案。開挖采用上下臺(tái)階法，上臺(tái)階高度約4m，采取預(yù)留核心土環(huán)形開法，上下臺(tái)階間距長(zhǎng)度5m，以人工開挖為主，對(duì)局部未坍方部位可采用松動(dòng)爆破。在開挖后立即施作格柵拱架及錨網(wǎng)噴支護(hù)體系，充分調(diào)動(dòng)加固后的圍巖的承載能力，使初期支護(hù)與注漿加固的坍方體形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)，并建立科學(xué)的監(jiān)測(cè)體系，監(jiān)測(cè)支護(hù)體系的變形，判斷結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

　　1.1.2技術(shù)難點(diǎn)與關(guān)鍵

　　（1）長(zhǎng)管棚與注漿加固圈在拱頂形成了穩(wěn)固可靠的固結(jié)殼，作為支承長(zhǎng)達(dá)18m高約50m的松散坍方體超前支護(hù)體系（保護(hù)殼），是保證開挖安全和防止坍方的進(jìn)一步擴(kuò)大的關(guān)鍵技術(shù)。

　　（2）坍方體內(nèi)大部分呈松散碎屑狀，且又混有大小不一的硬質(zhì)巖塊和前期坍方處理時(shí)用以支撐的方木等建筑材料，施鉆困難，成孔性差、容易卡鉆、下管難度大。這些問(wèn)題的解決直接關(guān)系到26m管棚的安裝成功率和注漿的效果，也是坍方處理的難點(diǎn)所在。

　　（3）坍方段地處斷層破碎帶，地層連通性好，坍方體松散度大，且坍方前施工的小導(dǎo)坑均直接與注漿區(qū)相連通。由于注漿區(qū)域廣而連通性好，因此必須對(duì)注漿順序及注漿工藝進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃，以防止?jié){液向無(wú)用的地區(qū)擴(kuò)散，控制注漿量，以最小的注漿量獲得最好的注漿效果。

　　1.2治理原則

　　施工方案和治理原則：“管超前，預(yù)注漿，多循環(huán)，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”。

　　2.施工技術(shù)要點(diǎn)

　　2.1施工工序與步驟

　　2.2工作面預(yù)注漿

　　在長(zhǎng)管棚施工前，應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行前進(jìn)式分段預(yù)注漿，注漿分段長(zhǎng)度為5m.以水泥單液漿為主，內(nèi)加速凝劑，在必要時(shí)采用C-S雙液漿。工作面預(yù)注漿的目的是加固工作面松散體，以保證管棚鉆孔方向的精度，同時(shí)穩(wěn)定工作面，確保開挖時(shí)工作面的安全。

　　2.3長(zhǎng)管棚與預(yù)注漿

　　2.3.1管棚參數(shù)

　　鉆孔仰角1°～3°，管棚間距30cm，管棚長(zhǎng)度26m，采用Φ89（厚5mm）無(wú)縫鋼管，共計(jì)52根管棚。

　　2.3.2鉆孔工藝

　　預(yù)設(shè)Φ127導(dǎo)向管→Φ108套管鉆進(jìn)18m→Φ90鉆孔鉆進(jìn)26m→下管（帶Φ90鉆頭）→取出Φ108套管→封孔注漿。

　　2.3.3管棚注漿

　　注漿分三序孔注入，注入順序依次為C-S漿、水泥漿、水泥砂漿。注漿應(yīng)在鉆孔下管完成后立即進(jìn)行，以便在鉆相鄰孔時(shí)可做為當(dāng)前注漿孔的檢查孔。所有管棚鋼管均以30號(hào)水泥砂漿充填，以加強(qiáng)鋼管的剛度。

　　2.4小導(dǎo)管注漿補(bǔ)強(qiáng)

　　長(zhǎng)管棚注漿加固范圍有限，很難達(dá)到4m的加固圈，為此在開挖過(guò)程中，需施作小導(dǎo)管注漿補(bǔ)強(qiáng)。小導(dǎo)管采用Φ32焊縫鋼管，長(zhǎng)5.5m，開孔長(zhǎng)4m，間距60～75cm，外插角41°。小導(dǎo)管注漿采用C-S雙液漿，注漿量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，以確保開挖為目的。

　　3.問(wèn)題與解決措施

　　3.1問(wèn)題

　　（1）主要存在卡鉆、掉鉆頭、坍孔、退鉆與頂管困難等問(wèn)題。

　　（2）坍方前開挖的下導(dǎo)坑斷面約有20㎡，長(zhǎng)度約為20m，由于密排棚架的作用，坍方體并未將導(dǎo)坑內(nèi)填滿，約有150m3空洞，漿液向空洞內(nèi)充填并不能對(duì)開挖穩(wěn)定起到穩(wěn)定作用，同時(shí)又造成浪費(fèi)，防止?jié){液向空洞內(nèi)滲流是注漿中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　3.2措施

　　3.2.1帶鉆頭頂管

　　采用套管跟進(jìn)施鉆只能有效地解決前20m坍孔、卡鉆等技術(shù)難題，因?yàn)樘坠芨M(jìn)越長(zhǎng)孔壁周圍坍碴、碎石與管壁的摩阻力就越大，鉆進(jìn)負(fù)荷扭

瀝青木絲板主要用于道路、基建等伸縮縫，沉降縫等工程的建設(shè)，安放在構(gòu)件中能長(zhǎng)時(shí)間使用不腐敗，基建因環(huán)境溫度變化變形時(shí)不被自己的應(yīng)力所破壞的作用，現(xiàn)國(guó)內(nèi)很多基建往往是因?yàn)樯炜s縫中材料使用不當(dāng)，導(dǎo)致基建工程出現(xiàn)被自己的應(yīng)力漲開，或材料彈性不夠，收縮時(shí)隨著塵土等雜質(zhì)的進(jìn)入后等再膨脹時(shí)漲開裂縫，在安裝后能阻止水流通過(guò)收縮縫進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)部，沖刷基建基礎(chǔ)層，導(dǎo)致基建受力不平衡出現(xiàn)裂縫、塌陷等現(xiàn)象。

矩也越大，致使鉆進(jìn)困難，同時(shí)易產(chǎn)生管接頭因扭矩大而損耗斷管等嚴(yán)重事故，一旦發(fā)生斷管現(xiàn)象，則整個(gè)孔將被廢棄。

　　3.2.2總體施工工序的調(diào)整

　　首先進(jìn)行工作面預(yù)注漿，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行管棚施工。但由于注漿量大，注漿時(shí)間長(zhǎng)，造成鉆孔作業(yè)空閑時(shí)間多。為此，對(duì)施工工序進(jìn)行了調(diào)整，即在工作面注漿的同時(shí)穿插進(jìn)行部分管棚孔的施工。但為確保周邊管棚孔的注漿加固效果，確定了穿插管棚孔施工的原則是：遵循設(shè)計(jì)時(shí)的工作面預(yù)注漿超前的原則。總體施工工序的調(diào)整為施工工期爭(zhēng)取了時(shí)間，同時(shí)也保證了周邊注漿加固效果。

　　3.2.3注漿施工的技術(shù)措施

　　（1）改變漿液材料。預(yù)注漿時(shí)，根據(jù)其注漿目的是填充坍方體空洞，對(duì)固結(jié)體強(qiáng)度要求不高，同時(shí)由于原開挖的小導(dǎo)坑留下的空洞較大，采用較高強(qiáng)度的注漿材料不僅造成浪費(fèi)，也為后來(lái)的開挖帶來(lái)了困難。為此，據(jù)孔鉆記錄，A、I、H三個(gè)工作面預(yù)注漿孔分別在6m、10m、17m處有50～120cm不等的架空區(qū)，對(duì)這三個(gè)孔不同斷位的注漿材料進(jìn)行了變更，由原設(shè)計(jì)的水泥漿與水泥砂漿改為粘土水泥砂漿。變更后的漿液含粘土約為25%，28d固結(jié)強(qiáng)度在8～13kgPc㎡，可滿足工作面穩(wěn)定的要求，凝結(jié)時(shí)間約為3～5d，流動(dòng)性好，不僅降低了工程成本，也具有良好的填充效果。三個(gè)孔三個(gè)段別分別共計(jì)注入粘土水泥砂漿120m3，約占空洞總量的80%.

　　（2）采用間隔注漿獲得注漿加固效果。在進(jìn)行管棚注漿時(shí)關(guān)鍵是獲得管棚內(nèi)外形成厚約2m的注漿加固圈，但由于坍體內(nèi)有許多塊石相互棚架，致使坍體內(nèi)空洞大而多，這些空洞有的直接與坍空區(qū)相連，注漿時(shí)漿液在壓力作用下通過(guò)這些空洞泄流至坍空區(qū)，而不能在管棚附近均勻擴(kuò)散，從而使注漿加固圈無(wú)法形成。為此，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用間歇注漿法，即當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間注漿壓力上不來(lái)時(shí)，說(shuō)明漿液順空隙泄流至坍空區(qū)，這時(shí)將漿液凝結(jié)時(shí)間調(diào)整至30～50s，注漿1～5min，停40s，待原注入漿液初凝變稠后再注，如此反復(fù)，則原先的泄?jié){通道逐漸變小并最終堵塞，漿液即在管棚周圍達(dá)到均勻擴(kuò)散的目的。

　　4.施工質(zhì)量與效果評(píng)定

　　（1）導(dǎo)向管外插角為2°～4°，間距28～33cm，滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，為保證管棚制安精度創(chuàng)造了條件。

　　（2）管棚孔鉆進(jìn)過(guò)程中僅有一個(gè)孔打偏與另一管棚相交，僅占管棚總數(shù)的2%.根據(jù)下管記錄，因卡鉆、斷管等原因52根管棚中只有9根共計(jì)16m未頂進(jìn)，僅占設(shè)計(jì)管棚總長(zhǎng)度的1.1%.根據(jù)開挖所揭示的情況，管棚制安基本達(dá)到了整齊劃一的要求，在開挖線外形成了穩(wěn)固的護(hù)拱棚架作用，總體質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)。

　　（3）每二序孔鉆孔時(shí)出現(xiàn)了全孔回水，鉆孔、下管容易，鉆孔物中有水泥凝結(jié)塊等現(xiàn)象，與開始第一序孔鉆孔時(shí)卡鉆無(wú)回水形成了對(duì)比，說(shuō)明第一序孔注漿已起到了明顯的效果，并達(dá)到了固結(jié)充填的好效果。

　　（4）根據(jù)注漿記錄，第二序孔注漿時(shí)注漿壓力上升明顯快于開始注漿時(shí)，也說(shuō)明坍方體空洞回填充實(shí)。