豎向鋼筋連接方法，目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結合現場施工情況，對每種方法進行分析，并進一步闡述豎向鋼筋連接的發展新趨勢。【關鍵詞】電弧焊 電渣壓力焊 套筒冷擠壓 直螺紋套筒連接通過以往工程基礎樁鋼筋接長一般采用電弧焊中的搭接焊；鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓；其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期，建筑市場上又引進了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術，根據現場施工和試驗情況，效果非常好。我們正積極把這項新技術推廣到其它工程。一、四種方法的概要和特點1.1電弧焊1.1.1電弧焊：由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接，在現場使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜采用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋制作。在兩主筋端面之間的間隙應為2～5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接，其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝，要確保兩連接鋼筋軸線相重合，工藝與幫條焊相同，由于要確保兩連接鋼筋軸線相重合，所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜采用。1.2套筒冷擠壓1.2.1套筒冷擠壓：帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向擠壓鋼套筒，使鋼套筒進入塑性狀態，產生塑性變形。變形后的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。1.2.2套筒冷擠壓施工工序：安裝擠壓機和平衡器→啟動超高壓泵調節油壓力→打開下壓模卡板、取出下模→擠壓機機架開口插入套筒→插回下模、鎖定卡板→控制換向閥開始擠壓→擠壓結束打開緊鎖的卡板，取下下模、退出擠壓機。1.2.3擠壓注意事項：①鋼筋接頭清理干凈，對鋼套筒外觀要仔細檢查，鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結疤等缺陷；②對鋼筋進行試套，并進行試壓，在鋼筋端畫出定位標記，用以檢查鋼筋深入套筒的長度；③按鋼筋端畫出定位標記檢查鋼筋插入套筒的深度，鋼筋端頭距套筒長中點不得超過1cm；④鋼筋先在地面擠壓一端套筒，在施工區再對插入的待接鋼筋進行擠壓，擠壓機應與鋼筋垂直，從套筒中間開始，依次向套筒的兩端擠壓，施壓時要控制壓痕深度，壓痕不得有凹坑、劈裂；⑤在地面擠壓好的接頭要用墊木墊好，分規格碼放整齊，以防接頭損壞，套筒內不得有雜物。1.3電渣壓力焊1.3.1電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用焊接電流通過渣池產生的電阻熱將兩連接鋼筋端部熔化，然后用焊接機頭進行施壓使鋼筋焊合。1.3.2電渣壓力焊施工工序：安裝焊接鋼筋和鐵絲球→纏繞石棉繩、裝放焊劑接通電源→進入造渣過程使鋼筋端部熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→倒出焊劑、拆除夾具 1.3.3電渣壓力焊注意事項①用焊接機頭（夾具）鉗固上下的待接鋼筋，上下鋼筋不得晃動。在人扶牢固定上下鋼筋時一定要保持連接鋼筋中心線在一致，每焊接機組不少于4人（一般2人扶鋼筋，1人操作焊具，1人做輔助工作）抬起上下鋼筋，準確地把預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置。然后輕放鋼筋，使上下端面與鐵絲球接觸良好，防止鐵絲球被壓扁變形；②先纏繞即要安裝的焊劑盒底部位置的石棉繩，然后再裝焊劑盒，待焊劑盒安裝正確后，再纏密石棉繩，以防焊劑泄漏，把焊劑裝放好后接通電源，同時把上面的鋼筋微微上提，以防電源短路或斷路，電弧穩定燃燒使焊劑充分熔化，進入造渣過程，一般鋼筋直徑越大，造渣時間越長；③造渣結束即進入電渣過程，這時漸漸下落鋼筋，以防電源短路或斷路，端部插入渣池中，由于電流直接通過渣池，將會產生大量的電阻熱，使鋼筋端部迅速進入熔化狀態，直到電渣結束；④電渣完成，切斷電源，立即頂壓鋼筋，擠出溶化金屬和熔渣，形成橢圓球式圓滑的接頭焊包；⑤接頭焊畢，應稍作停歇，然后倒出焊劑、拆除焊劑盒和石棉繩及夾具，把倒出的焊劑中的雜物清理干凈，以便重復使用；⑥及時檢查焊接接

瀝青麻絲是選有上等的麻絲，浸泡在有本公司的技術人員研發的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。麻絲具有質地輕、強力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。本產品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。

1.3.5焊接工序圖示 1.4直螺紋連接1.4.1直螺紋連接：是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。1.4.2直螺紋連接施工工序：鋼筋準備→放置在直螺紋成型機→剝脅滾壓直螺紋→在直螺紋上涂油保護→放置鋼筋時用墊木以防直螺紋被損壞→套筒連接1.4.3現場連接施工和質量要求①將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的的螺紋內，而后轉動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳手轉動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；②采用扭具扳手把鋼筋接頭扭緊，擰緊后的滾壓直螺紋接頭做上標記；③連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其它缺陷；④連接套筒兩端的孔，用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹；⑤作業前，對要采取此項工藝施工的鋼筋進行工藝檢驗，試驗合格才能施工。二、四種豎向鋼筋連接方法對比1.1電弧焊施工方便、尤其是搭接焊更適合樁的鋼筋接長；1.2套筒冷擠壓連接工作性能好、質量穩定，但設備移動不便，操作過程麻煩，操作工人工作強度大，有時液壓油對鋼筋會有污染，綜合成本較高，且完成連接的整體速度較慢。1.3電渣壓力焊節省鋼材、成本低，但受電壓、雨季和操作工技術及相互配合熟練程度的影響。1.4鋼筋直螺紋連接工作性能穩定，操作過程簡單方便速度快，價格適中，抗疲勞性好。 螺紋牙型好、精度高，不存在虛假螺紋，連接質量穩定可靠。 應用范圍廣。螺紋加工提前預制，現場裝配施工。 無污染、施工安全可靠 節約能源。設備功率僅為34KW。 結論通過以上分析鋼筋豎向連接的幾種方法，均有各自的使用范圍和條件。尤其是鋼筋直螺紋連接對施工進度、施工質量、安全方便、環境衛生和施工成本等都起到積極推動作用。為國內外鋼筋等強度直螺紋連接的一項新技術，推廣應用價很大，如果在其設備上有進一步的改進的話，可以斷言，在重大的框架結構豎向鋼筋連接時，鋼筋直螺紋連接將被廣泛應用。