1后澆帶設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　　1.1后落帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹?rdquo;的設(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題，后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。

　　1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。

　　1.3由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可。

　　1.4后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可高為30～40m，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700～1000mm為宜。

　　1.5后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。

　　1.6后落帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

　　1.7施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。

　　1.8后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對(duì)于板，可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

　　2后澆帶施工工藝要求

　　2.1模板支設(shè)

　　根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板（鋼絲網(wǎng)模板），并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。

　　2.2地下室頂板混凝土澆筑

　　2.2.1混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

　　2.2.2采用絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑，厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離采用于φ50振搗器時(shí)不小于40cm；采用φ70振搗器時(shí)不小于50cm。

　　2.2.3為保證混凝土密實(shí)、垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。

　　2.3澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理

　　2.3.1對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖冼（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。

　　2.3.2對(duì)木模

瀝青麻筋是有選有上等的麻筋，浸泡在技術(shù)人員研發(fā)的一款具有防腐性，瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產(chǎn)品。麻筋具有質(zhì)地輕、強(qiáng)力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點(diǎn)。瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，是高黏度有機(jī)液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。本產(chǎn)品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產(chǎn)品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購(gòu)后，取出來就可以使用。瀝青麻筋主要起防水、防雜物進(jìn)入沉降縫內(nèi)的作用，在填塞過程中，應(yīng)填塞密實(shí)、牢固，在材料選用上，要選用優(yōu)質(zhì)合格的材料，麻筋為新的未變質(zhì)的麻筋。

板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。

　　2.3.3對(duì)于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。

　　2.3.4對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　2.3.5在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍（用水和空氣）清理表面。

　　2.4地下室底板后澆帶的保護(hù)措施

　　2.4.1對(duì)于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁側(cè)抹防水砂漿。

　　2.4.2為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬5cm，高5～10cm擋水帶。

　　2.4.3后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。

　　2.4.4基礎(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。

　　2.5地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑

　　2.5.1不同類型后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間不同：伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42～60天；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中，設(shè)計(jì)單位對(duì)后澆帶的保留時(shí)間有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保留。

　　2.5.2澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤(rùn)24h，并排除混凝土表面積水。

　　2.5.3澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

　　2.5.4后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土？？？強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，其配合比通過試驗(yàn)確定，宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。由于膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，要求膨脹劑的稱量由專人負(fù)責(zé)。所用膨脹劑和外加劑的品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定配合比，并適當(dāng)延長(zhǎng)摻膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間，以使混凝土攪拌均勻。

　　2.5.5后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不于28d。

　　2.6地下室底板、側(cè)壁后澆帶的施工

　　地下室因?yàn)閷?duì)防水有一定的要求，所以后澆帶的施工是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在gb502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中也有專門的要求，其中第4.1.9條規(guī)定：防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。另外，4.5.7條施工對(duì)后澆帶的防水措施也作了如下要求：

　　2.6.1后澆帶應(yīng)在其兩面三刀側(cè)混凝土齡期達(dá)到42后再施工；

　　2.6.2后澆帶的接縫處理應(yīng)符合本規(guī)范第4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定

　　2.6.3后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土。

　　2.6.4后澆帶混凝土養(yǎng)成護(hù)時(shí)間不得少28d.在地下室后澆帶的施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理。

　　2.7后澆帶施工的質(zhì)量控制要求

　　2.7.1后澆帶施工時(shí)模板支撐應(yīng)安裝牢固，鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形，施工的質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)不滲水和產(chǎn)生有害裂縫。

　　2.7.2所有膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　2.7.3澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設(shè)的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。