福建大唐寧德火電廠位于福建省寧德市福安市灣塢鄉，一期建設規模為2×600MW國產燃煤機組，主廠房汽機間、除氧間、煤倉間結構復雜，混凝土柱梁截面大。為了確保施工安全和工程質量，需要對模板及支撐系統進行系統的計算。

　　一、框架柱模板設計、施工方案

　　除氧煤倉間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm，柱層高最高為8m.施工時混凝土的側壓力很大，柱箍的強度和撓度是保證施工質量和安全的關鍵。因此，柱箍應通過設計計算。

　　1. 柱支模系統組成。側模、柱箍、拼條、拉緊螺栓等組成。

　　2.材料選用。側模選用清水膠合板，規格1500mm×910mm×18mm；方木柱箍選用杉方木或采用鋼管，規格100×200方木或48壁厚3.5mm鋼管，拼條選用杉方木，規格50×100方木，拉緊螺栓選用一級圓鋼，規

瀝青麻筋是有選有上等的麻筋，浸泡在技術人員研發的一款具有防腐性，瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。麻筋具有質地輕、強力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。本產品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。瀝青麻筋主要起防水、防雜物進入沉降縫內的作用，在填塞過程中，應填塞密實、牢固，在材料選用上，要選用優質合格的材料，麻筋為新的未變質的麻筋。

　　3.框架柱模板采用專門按柱子斷面尺寸制作的九夾膠合模板，配套Φ4鋼管柱箍，在裝模前根據彈好的柱邊線的四個角上，用L30×3的角鋼與柱四角主筋通過短鋼筋點焊牢，作為柱子的定位角，保證柱模位置。

　　4.柱子支模井架，采用鋼管井架代替方木井架，支模井架與已澆好混凝土柱相互固定，確保穩定，柱頭板安裝下部對準框線，上部掛線垂直，然后固定在井架上，兩側門子板封釘前，先清除柱底雜物。其中一面門子板在底部留100mm高清掃口，并每隔2m高位置留出門子洞，門子板釘好之后，柱箍采用Φ48鋼管，Φ12鋼筋為穿柱螺栓配套使用，在各根柱支模完后，還要統一拉線復核，保證四周外側柱面一條線。

　　5.框架柱模板設計。柱箍計算：采用18mm膠合板，50×100木柵；Φ48×3.5mm柱箍，間距500mm，并加3Φ12穿柱螺栓。分別測算混凝土側壓力計、荷載值及拉螺栓強度。

　　6.柱模施工的要點及細部要求。為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角（邊長大于800mm的柱，應在每邊增加一個點）用∠30×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模頂的標高。

　　柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止脹模。在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證混凝土質量。

　　二、框架梁模板設計、施工方案

　　1.梁模板采用Φ48×3.5扣件式鋼管支撐體系，梁斷面尺寸較多，現擬定大楞選用鋼管，小楞木選用75×150@300mm，模板選用全新的膠合板1830×915×18，梁側模立檔間距350mm，且用12對拉螺栓，縱向水平間距700mm，橫向水平間距500mm。

　　2.洞口防護。洞口內采取Φ8鋼筋150×150網格防護，鋼筋網面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預留洞口成為固定的網狀鋼筋聯結狀，使人和危險雜物無法下落，達到安全防護的目的。

　　3.框架梁模板以汽機間梁的最大截面尺寸700mm×2800mm來計算。

　　（1）荷載設計值

　　模板自重2.8×0.7×0.5×1.2=1.176kN/m

　　混凝土自重2.8×0.7×24×1.2=56.448kN/m

　　鋼筋自重2.8×0.7×1.5×1.2=3.528kN/m

　　振動荷載0.7×2×1.4=1.96kN/m

　　合計G1=63.112kN/m（G2=61.152kN/m驗算剛度）

　　（2）承受梁底均布荷載

　　P1=63.112×0.3=18.934N/m（P2=18.346N/m）

　　W=75×1502/6=281250mm3

　　M=18PL（2-BL）=18×18.934×1×（2-0.71）=3.077kNom

　　σ=MW=3077000281250=10.9N/m㎡